能源動(dòng)力總廠(chǎng)300MW機組低參數發(fā)電改造項目

能源動(dòng)力總廠(chǎng)300MW機組低參數發(fā)電改造項目

今年以來(lái)，太鋼以建設資源節約型企業(yè)為目標，不斷創(chuàng )新能源管理工作，前5個(gè)月主要節能指標穩步提升。

近年來(lái)，太鋼以降低能源成本為核心，調整能源結構，優(yōu)化能源使用，進(jìn)一步加強能源管控。自主設計、自主施工，成功實(shí)施不銹冷軋2號熱線(xiàn)退火爐和1號、2號、3號冷線(xiàn)退火爐焦爐煤氣置換天然氣改造項目，僅此一項，年可減少天然氣外購量1100多萬(wàn)立方米，降低燃氣外購成本2000多萬(wàn)元。通過(guò)創(chuàng )新能源經(jīng)濟責任制評價(jià)，按照產(chǎn)能單位、用能單位、能源轉換單位和能源計量業(yè)務(wù)單位四個(gè)業(yè)務(wù)板塊區分制定能源經(jīng)濟責任制，根據企業(yè)內部能源供用平衡情況和管理的需要，及時(shí)調整了煤氣價(jià)格和余熱余能的回收價(jià)格，運用經(jīng)濟杠桿手段，充分調動(dòng)了產(chǎn)供用三方的積極性，做到了合理調配供應能源、最大限度回收能源、經(jīng)濟恰當使用能源，達到能源的規范使用和高效利用。不銹鋼帶0.05mm。

通過(guò)不斷創(chuàng )新，加大技術(shù)改造和節能新技術(shù)的應用，推進(jìn)項目節能。去年以來(lái)，太鋼成功實(shí)施了“連鑄切割機節能改造”“AOD爐烘烤器節能改造”“煉鋼一廠(chǎng)碳鋼線(xiàn)電爐、余熱鍋爐和除塵系統”“能源動(dòng)力總廠(chǎng)五高爐煤氣放散塔自動(dòng)點(diǎn)火改造”“廠(chǎng)區澡堂智能節水改造”“四燒脫硫脫硝前后及三燒前段煙氣余熱回收”等節能節水項目，收到了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。其中，僅煉鋼一廠(chǎng)碳鋼線(xiàn)改造當年就實(shí)現能源降本3300萬(wàn)元。目前，公司重點(diǎn)節能項目“能源動(dòng)力總廠(chǎng)300MW機組低參數發(fā)電改造項目”正在施工，焦爐上升管余熱回收項目正在穩步推進(jìn)。今年公司還將實(shí)施廠(chǎng)際能源數據采集項目，預計項目建成后，能源結算數據自動(dòng)采集率將從目前的58%提高到75%。不銹鋼超薄鋼帶。

據統計，今年前5個(gè)月，太鋼噸鋼綜合能耗指標同比降低7公斤標煤/噸，能源成本同比降低3080萬(wàn)元，取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。